Filament ABS COMPOSITUM AT ™1,75

Dostępność: dostępny na zamówienie
Wysyłka w: do 5 dni
Cena: 99,00 zł 99.00
Cena netto: 80,49 zł
ilość szt.
dodaj do przechowalni
* - Pole wymagane
Ocena: 0
Producent: Mifon Chemical
Kod produktu: 91F00175H

Opis

Compositum ABS AT™

Materiał ABS w kolorze czarnym dedykowany dla zastosowań przemysłowych i profesjonalnych, systemu całkowicie otwartych, otwartych w górnej części części oraz zamkniętych drukarek 3D FDM. Ze względu na wzorcową spójność warstw doskonale sprawdza się do druku dużych i skomplikowanych modeli bez konieczności posiadania zamkniętej lub grzanej komory. Modele wytworzone z filamentu ABS AT™ są bardzo dobrze obrabialne, a wytrzymałość gwintów wewnętrznych jest porównywalna z gwintami wykonanymi w aluminium. Materiał ten ze względu na bardzo dobre właściwości samo-smarowne idealnie sprawdza się przy prototypowaniu i wytwarzaniu elementów ślizgowych.
ABS AT™ pozwala na uzyskanie idealnej powierzchni bocznej pozbawionej jakichkolwiek pęknięć. Posiada znaczną odporność termiczną, dzięki czemu wydruki nie odkształcają się i mogą pracować w sposób ciągły przy temperaturze dochodzącej do 100°C. Skurcz liniowy określony na drukarkach otwartych nie przekracza poziomu 0, 4%, a udarność IZOD’ a w temperaturze -30°C osiąga poziom 8 kg•cm/cm.
Filament ABS AT™ podobnie jak cała rodzina filamentów Compositum odznacza się niskim stopniem wydzielania substancji lotnych, zwiększoną odpornością na degradację termiczną oraz bardzo niską absorpcją wilgoci, dzięki czemu nie zachodzi potrzeba stosowania substancji pochłaniających wilgoć a po otwarciu opakowania można go przechowywać wewnątrz pomieszczeń o wilgotności do 40% bez konieczności szczelnego opakowania nawet przez 30 dni.
Przeprowadzone badania wytrzymałościowe dokonane na próbkach drukowanych odwzorowują realne wartości wytrzymałościowe materiału, uzyskiwane metodą druku przestrzennego FDM.
 

ABS AT™ - ASTM (ISO) Property
 
Item Measuring Method Condition Unit Value
Physical
Specific Gravity ASTM D791 Natural color g/cm3 1.04
Melt Flow Index ASTM D1238 220°C/10kg g/10min 23.0
Mechanical
Tensile Strength ASTM D638 50mm/min MPa 51.24
Flexural Strength ASTM D790 15mm/min MPa 79.11
Flexural Modulus ASTM D790 15mm/min MPa 2759
Tensile Modulus ASTM D638 1mm/min MPa 2221
Tensile Elongation at Break ASTM D638 50mm/min % 30
IZOD Impact Strength 3.2mm ASTM D256 23°C
-30°C
kg•cm/cm 23
8
IZOD Impact Strength 6.4mm ASTM D256 23°C
-30°C
kg•cm/cm 20
8
Rockwell Hardness ASTM D785 R Scale   110
Thermal
Heat Deflection Temperature ASTM D648 0.45MPa °C 90.1
Heat Deflection Temperature ASTM D648 1.8MPa °C 86.3
VICAT Softening Temperature ASTM D1525 B/50 °C 94.2


Badania wytrzymałościowe przeprowadzono na próbka drukowanych przy zachowaniu następujących parametrów procesu druku 3D FDM:
- wypełnienie: 100%
- warstwa: 0.2mm
- średnica dyszy: 0.4mm
- temperatura głowicy: 240°C
- temperatura stołu: 100°C (stół szklany na płycie aluminiowej)
- temperatura komory: 54°C
Materiał ABS AT™ można stosować na drukarkach otwartych. 

Podczas wydruku drukarka nie powinna być narażona na przeciągi a temperatura pomieszczenia nie powinna być niższa niż 23°C. Po zakończeniu wydruku należy odczekać do momentu wystygnięcia. Nie należy sztucznie przyśpieszać stygnięcie wydruku poprzez wietrzenie wydruku lub włączanie wentylatorów. Wskaźnikiem wystygnięcia wydruku na drukarkach z stołem szklanym jest samoczynne odklejenie się wydruku od stołu.

Zalecane parametry druku:


Głowica - 240-260°C

Dla materiału ABS AT™ nominalna temperatura wydruku wynosi 240°C.
Podany zakres temperatur 240-260°C wynika z różnych konstrukcji głowic drukarek i niedokładności pomiaru temperatury i jest wartością średnią z wykonania  wydruków próbnych na 10 typach drukarek.
Na niektórych drukarkach nisko budżetowych otwartych z stołem przesuwającym się w osi "Y" gdzie głowica wyraźnie przegrzewa materiał wydruki wykonano nawet w przy zadanej temperaturze głowicy 225°C.
Na drukarce zamkniętej "profesjonalnej zdaniem producenta” głowica wyraźnie nie dogrzewała materiału. W celu uzyskania prawidłowego wydruku temperatura zadana głowicy wynosiła 275°C.
Próby wykonano na 3 typach drukarek całkowicie zamkniętych, 2 typach drukarek częściowo zamkniętych (otwartych w górnej części), 2 typach drukarek z możliwością zamontowania paneli bocznych ze zdjętymi panelami bocznymi i zamontowanymi panelami bocznymi oraz 3 typach drukarek otwartych dostępnych na Polskim rynku.

Brak chłodzenia wydruku – wszystkie wentylatory wyłączone.

Stół roboczy drukarki.

Stół z szklaną szybą o grubości 3mm podgrzewaną przy zastosowaniu grzałki naklejonej na płycie aluminiowej.
- Stół pokryty substancją powodującą wzrost adhezji (zalecane C-Stick™adhesion spray) – 90-100° C
- Stół z naklejoną podkładką do druku COROPad™ adhesive pad - 80 -90°C.
Stół bezpośrednio podgrzewany zastosowaniu grzałki naklejonej na szybie.
- Stół pokryty substancją powodującą wzrost adhezji (zalecane C-Stick™adhesion spray) – 70-90° C
- Stół z naklejoną podkładką do druku COROPad™ adhesive pad - 70 -90°C.
Do innych konstrukcji stołów należy dobrać indywidualnie parametry podgrzewania.
Za niska temperatura stołu powoduje podwijanie naroży wydruku, natomiast zbyt wysoka powoduje podtapianie powierzchni styku wydruku z szybą, dając charakterystyczne zażółcenie.
Rzeczywista temperatura stołu jest uzależniona od punktu pomiaru temperatury, przewodnictwa cieplnego materiału, z jakiego został on wykonany oraz dokładności pomiarowej czujnika temperatury.

Tolerancja wymiaru:
tolerancja średnicy + - 0,03 mm
tolerancja owalności  + - 0,01 mm


Tolerancja wagi:
dolna     - 0,05 Kg
górna     +0,10 KG


Uwagi praktyczne:

Jakość wydruków - dobieranie parametrów podgrzewania głowicy drukującej.
- powierzchnia boczna wydruku matowa wyraźnie zarysowane warstwy wskazują na niedogrzany materiał (możliwe pęknięcia wydruku z powodu niespojonych warstw). Należy podnieść temperaturę głowicy drukującej do uzyskania efektu opisanego w następnym punkcie.
- powierzchnia boczna wydruku z lekkim połyskiem warstwy lekko zarysowane wskazują na prawidłową temperaturę podawanego materiału. Brak pęknięć wydruku.
- powierzchnia boczna wydruku z połyskiem niewyraźne, zlane warstwy wskazują na przegrzany materiał. Należy zmniejszyć temperaturę głowicy drukującej. Brak pęknięć wydruku. Drukując na drukarkach całkowicie otwartych w celu ograniczenia pęknięć można lekko przegrzewać materiał.

Stoły szklane - w celu uzyskania warstwy elastycznej przed nałożeniem substancji powodującej wzrost adhezji można pokryć stół warstwą lakieru do włosów (najlepiej sprawdził się lakier zakupiony w markecie „LIDL” o nazwie CIEN CLASIK - kolor opakowania różowy). Zastosowanie lakieru do włosów zmniejsza zużycie preparatu adhezyjnego oraz wytwarza warstwę elastyczną ułatwiającą odklejanie po zakończeniu wydruku.

Opinie o produkcie (0)

Mimo dołożenia wszelkich starań nie gwarantujemy, że publikowane dane techniczne nie zawierają braków lub błędów. Ponieważ ew. błędne opisy nie mogą jednak być podstawą do roszczeń, w przypadku wątpliwości prosimy o kontakt z handlowcem przed podjęciem decyzji o zakupie.

Prosimy o kontakt mailowy
w każdej sprawie

sklep@biuronetka.pl
-
pn-pt 9:00-15:00

Paczkomaty InPost
Paczkomaty InPost

do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy od home.pl